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      精沖件、五金精沖技術要點簡介

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      瀏覽:- 發布日期:2020-11-14 11:17:45【

      五金精沖技術特點

      1.連續精沖技術,是一種通過將擠壓、連續模設計、模具精密加工及伺服沖壓技術相結合的一種新工藝。
      2.多數精沖件,采用CNC銑削、磨削等機械技工、電加工,或通過燒結成型+機械技工,或沖壓(壓鑄)+機械技工等方式來加工。但通過精沖技術,可在保證品質的前提下,大幅減少加工時間,降低加工成本,替代常規的機械加工。
      3.精沖模具,對模具的加工表面質量有極高的要求,要實現鏡面的切斷面質量,相關模具零件也需為鏡面加工。
      4.通過精沖技術,將板材加工成為復雜的立體形狀,可減少材料成本,提高生產效率,縮短交貨周期。
      5.硬材可實現無破斷面沖裁。


      精沖件


      普通沖裁工藝
      特點:
      1.塌角較大,約為單邊間隙值;
      2.光亮帶長度約板厚的一半左右;
      3.破斷面高度約占板厚的1/3~1/2;

      4.破斷帶長度,影響產品的斷面質量,同時影響產品的切斷面的裝配機能。





      精沖件


      禾聚精密6大沖壓技術之精沖工藝
      1.塌角極??;
      2.光亮帶長度約材料厚度的90%;
      3.破斷面高度極??;
      4.提高了切斷面的加工精度,利于精沖件產品的切斷面裝配機能。



      精沖件、五金精沖


      精沖技術應用范圍
      1. 汽車零件、手機緊固件

      精沖件產品中包含小模數內齒輪,兩側油倒角C0.5。采用NSD技術,可實現斷面90%光亮,對于高硬度材質,可實現90%的光亮面和鏡面質量。同理,可加工外齒輪,帶臺階的外齒輪。



      精沖件


      精沖件、五金精沖


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