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          沖壓中出現的問題

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          瀏覽:- 發布日期:2016-03-15 09:14:00【


          十四、預鍍材較佳之成形:

          依產品的功能性不同,會使用以完成電鍍的料材,因鍍附材的特性和基材的特性有異,外觀亦較細致光亮,故較劇烈的成形及過小的成形R都是造成成形過程中路徑不滑順,而導致摩擦力過高傷害表面鍍層,降低其電氣特性。常施以鉗工拋光、加大R,增加工站來于以優化。



          十五、送料不準 & 誤送:

          料帶在進給過程中,其進給行程(Pitch)會有所變化而導致成品尺寸差異,嚴重者導致誤送無法再進進給。一般造成原因有 a、送料機墊片磨損 b、標準Gauge 安裝錯誤 c、臥式送料機無作動d、送料垂弧導致后縮  e、導料銷位置精度f、導料銷的初始定位g、放松時間的調整 h、導料銷的直線長度 i、是否需踢料 j、料條前端及缺口處有無碰撞干涉 k、扇形 l、翹曲 m、浮升具型式彈簧強度n、導板與料帶的滑動間隙及平行性 o、導板有無平順等變因。




          十五、扇形、

          料帶在經沖壓工過程中,其料帶會遭受來自沖剪、彎曲成形、壓料力和料帶本身橈度,其料帶會產生曲率呈一扇形,扇形不但影響沖模本身的順送性,更會導致后制程電鍍及裝配無法上線,除上述外,其非常態的壓傷、成形的拉扯亦是造成扇形的要因。一般采其特性,利用調整桿打點沖擠來抵消其變形橈度,其它異物的清掃及模具的鉗工修整都是必要的優化措施。


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